1月20日，河北易县抽水蓄能电站1号机组顺利封顶，至此1号机组的结构混凝土已全部完成，这一关键节点的完成为电站后续机组安装和投产发电奠定了坚实基础。

主机间共分五层，分别为发电机层、母线层、水轮机层、蜗壳层和尾水管层。尾水管底板高程EL.158.00米，蜗壳层底板高程EL.164.95米，水轮机层底板高程EL.173.45米，母线层底板高程EL.179.45米，发电机层底板高程EL.185.95米。

在施工过程中，经理部面临着诸多挑战。由于地下厂房施工空间有限，且地质条件复杂，给混凝土浇筑等工作带来了巨大困难与阻碍。面对困境，经理部凭借着精湛的技术和顽强的毅力，克服重重困难。

面对大体积混凝土施工难的问题，经理部精心组织施工，优化施工方案，在水轮机墙层、风罩进人通道模板采用钢模板，机墩内侧、风罩内侧采用定型钢模板；在混凝土材料方面采用了新型的高强度混凝土材料，其耐久性、密实性和抗压能力远超传统材料；经理部在工艺上大胆革新，经多轮研讨、模拟与实践验证，选用多种前沿浇筑方法。针对大体积混凝土采用分层连续浇筑法，确保混凝土内部均匀密实；同时，采用多种浇筑方法进行浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的浇筑质量和速度，实现混凝土浇筑的高精度、高效率，为机组的长期稳定运行提供了坚实保障；经理部还引入了数字化施工管理系统，浇筑全过程中，借助高精度传感器、自动化监测系统，对混凝土的浇筑质量、速度及温度进行 24 小时无间断严格把控，确保每个环节精准无误。实现了对工程进度、质量、安全等全方位的实时监控与动态调整，从施工规划、技术运用到现场管理等各个层面发力，确保封顶工作如预期般顺利开展并圆满结束 。

此次 1 号机组封顶的顺利完成，为后续的机组安装和调试工作赢得了宝贵的时间，为实现首台机组 2025 年底投产发电、2026 年全部机组投产发电的目标奠定了坚实基础。