10月16日，由广东新能源装备制造公司承制的福建云霄抽水蓄能电站第五套、第六套尾水肘管在业主、监理等代表的共同见证下，历经三个小时细致检测，通过福建云霄抽水蓄能电站尾水肘管预组装联合验收。

此次验收工作，驻厂监造以及验收小组对广东新能源装备制造公司肘管的制作方法和工艺流程给予了肯定，赞扬了广东新能源装备制造公司团队不畏困难，敢于突破的勇者精神。

福建云霄抽水蓄能电站尾水肘管为弯肘形，主材材质为Q345R，从肘管里衬进口端平面至肘管内壁最低点的总高度为4900毫米，机组中心线至肘管里衬出水口断面的总长度为19000毫米，肘管里衬截面进水口断面直径为3038毫米，出水口断面直径为4600毫米，共分四个大段交货。广东新能源装备制造公司肘管制作队伍通过对首套以及第二、三和第四套制作工作总结、经验积累，对肘管的制作更加精益求精，完善了第五、六套肘管的制作工艺，由首套肘管的常规手工阻焊的方式到第三、四套肘管大段组焊，并采用了埋弧自动焊的方式保证过流面的平滑过渡。到第五、六套肘管制作时，广东新能源装备制造公司再次对制作工艺升级，采用单个大段地样拼装定位，更加有效保证了管口平面度及垂直度的优良率。

验收采用线上视频验收方式。验收小组提前详查尾水肘管制作书面资料，了解质量管控情况，随后通过视频连线进行线上验收；质检工程师严格按验收大纲和技术要求，认真核对组装尺寸并与规范对比，最终一致认为施工过程规范、施工资料齐全、工程施工质量符合技术设计规范要求，准予通过竣工验收。

广东新能源装备制造公司将持续完善产品的制作方法和工艺流程，全力提升金属结构制造与安装产业链自主化水平，推动设备智能化、工艺标准化、产品制造精细化，勇当发展新质生产力的排头兵。