2026年7月23日9时9分，百色2×660MW 清洁高效煤电项目现场彩旗飘扬、机械轰鸣，在全体参建人员的共同见证下，2号机组锅炉K1大板梁精准就位。

百色2×660MW清洁高效煤电项目是广西壮族自治区重点能源工程，项目总投资约56.90亿元，总用地面积约650亩，机组选型采用国产最先进技术的660MW超超临界二次再热燃煤机组，同步建设高效电除尘和烟气脱硫、脱硝装置及其配套设施，配套建设应急贮灰场。项目设计供电标煤耗267.8g/kWh，设计年利用数为6500h，年供电量约82亿kWh，可满足60万吨电解铝用电需求，增加百色区域电网150万千瓦新能源消纳能力。

锅炉大板梁是锅炉主体核心承重 “脊梁”，吊装作业高空作业量大、风险等级高、安装精度管控严苛。为保障本次吊装零隐患、零偏差落地，项目监理部延续1号机组成熟管控经验，牵头组织业主、施工单位开展全覆盖吊装前联合条件验收，严格遵照火电行业规范，统筹安全、锅炉、焊接多专业编制42项标准化检查清单，实行逐项核验、问题闭环、全程可追溯标准化管控模式。

监理部坚持技术资料先行、源头管控风险，对图纸、方案、检测资料实施全链条核查。提前核验大板梁及上部钢结构图纸会检记录，重点复核锅炉钢架、主厂房衔接尺寸匹配度；从严审查大板梁吊装专项施工方案，逐项核对荷载验算、高空作业防护、多专业交叉衔接等内容，确认方案审批流程完整、全员安全技术交底签字闭环。大板梁进场后，监理部组织业主、施工、监理三方联合实体复测，校验梁体总长、翼板厚度、腹板垂直度等关键指标；逐项审核焊缝无损检测报告、吊耳焊接质量抽检记录；按出厂批次复核高强螺栓扭矩系数与预拉力指标，同步校验卷尺、水平仪、扭矩扳手等计量器具检定证书，资料缺失、过期、检测不合格构件一律不予进场使用。

在人员、设备、现场环境管控环节，监理部从严执行核查标准，统一验收标准、细化核查要点，逐一核验起重工、持证焊工、吊装指挥等特种作业人员资质，落实人证合一，严禁无证、证书超期人员上岗；全面验收履带吊、塔式起重机等大型起重设备检测合格报告，细致排查钢丝绳、卸扣、吊带等索具磨损、锈蚀、断丝缺陷，核对索具规格与吊装荷载匹配情况。现场规范核查施工临时用电敷设、氧乙炔气瓶安全间距、防火防回火装置及消防设施配置，安全条件不达标的区域立即下发整改通知单，做到百分百闭环。同步验收场内运输道路、构件堆放场地承载力，彻底清理吊装作业半径内障碍物，封闭吊装区域并布设隔离围栏与警示标识；建立常态化气象跟踪机制，风力≥6级、雷雨雷电等恶劣天气坚决停止吊装作业，完整留存气象观测台账备查。

针对实体构件、前置工序与应急保障，监理部开展现场实测实量、全过程旁站监督。复核大板梁防腐涂层完整度，对涂层破损部位督促补涂修复；清理钢架连接节点螺栓孔杂物，见证梁体、立柱中心线精准划线；逐项验收支座垫板、临时加固构件、立柱缆风防护体系搭设质量，核查高空操作脚手架、作业平台防护栏杆、安全网搭设合规性。吊装作业前核验专项工作票审批手续，配齐急救箱、备用索具、千斤顶等应急物资，定岗明确应急处置人员，调试对讲机通信设备保障指挥信号清晰畅通。正式起吊前，监理全程旁站监督离地200mm 静置10分钟试吊工序，细致核查吊机整机稳定性、制动系统、索具受力状态，完整留存试吊验收记录。

下一步，项目监理部将总结两台机组大板梁监理管控经验，紧盯锅炉主体等后续工程关键施工节点，以常态化、标准化、严格化监督管控，全力保障百色2×660MW清洁高效煤电项目安全可控、质量优良、按期高效建成投产。