7月9日，由中国水电五局承建的浙江衢江抽蓄电站地下厂房岩壁吊车梁（简称岩描梁）首仓混凝土开始浇筑，标志着衢江抽水蓄能电站地下厂房从开挖工序转向混凝土浇筑工序。

岩描梁位于地下厂房第二层上下游边墙位置，全长156.5米，上下游各13仓，标准仓每仓12米，浇筑混凝土每仓51方混凝土。

岩壁吊车梁是地下厂房施工中极为关键的结构，为确保岩锚梁首仓浇筑顺利，针对岩描梁时间紧、任务重、质量要求高、钢筋量大且结构复杂等问题，项目部高度重视，多次组织开展专题会讨论研究优化施工方案和关键工序，采取从“人、机、料、法、环、测”全工序分析控制要点，制定各岗位责任清单，确保责任到人，严格按照方案进行每一道工序。为强化过程管控，从砂石原料、拌合站、混凝土运输及入仓全程安排专人进行追踪监督。同时经过多次试验及模拟推演，采用洒水降温、通水冷却、拌和用水加冰降温等措施，严格控制混凝土塌落度及出机口、入仓温度，保障混凝土浇筑质量。浇筑过程中，衢江项目建设者严把“图纸关、测量关、材料质量及试验关、工序质量关”，齐力保障了首仓顺利浇筑，赢得了业主、监理单位的一致好评。

下一步，水电五局衢江项目建设者将鼓足干劲，为着力打造地下厂房工程岩锚梁施工“新标杆”而不懈努力！