9月1日，淮南平圩电厂四期项目7号锅炉受热面正式开焊，标志着7号机组锅炉本体安装工作正式拉开序幕。

锅炉侧焊口初步统计超6万只，整个炉膛由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁构成，螺旋水冷壁与垂直水冷壁之间由水冷壁中部集箱转换连接。上部垂直水冷壁由1610根水冷壁管组成，其中前、后墙（折焰角）均为536根管，左、右墙均为269根管，现场采用全氩弧焊焊接。为保证7号炉受热面顺利开焊，项目部超前布置，从人、机、料、法、环等各个方面着手做好各项前期准备工作，组织编制了《7号机组水冷壁焊接施工方案》以及焊接工艺卡、焊口示意图等技术文件，并对焊工进行作业前技能培训考试。为了确保开焊顺利，项目部提前进行了周密策划，由热动专业科组织相关部门进行技术交底，要求焊缝美观、匀直，所有作业人员需充分了解图纸、施工流程和作业环境，确保每个环节都按标准执行。开焊前，项目部先后完成了组合场地规划与平整、组合架搭设等前期工作，并组织质量员、技术员对管排外观进行检查，完成尺寸复查、找正、管排通球、材质光谱检验等各项工作，同时组织施工作业人员清理焊接坡口、搭设防风（雨）蓬，做好防风、防雨措施等，全方位做好开焊前各项准备工作。焊接过程中，业主、监理、项目领导、质量部、安全部及专业科全程旁站监督，落实网格化管理责任，并采用自检与专业检验相结合的方式，确保焊接质量一次成优。

7号锅炉受热面的顺利开焊，为后续锅炉本体吊装工作打下坚实基础，确保项目能够优高效履约。项目部将继续秉持“没有安全这个1，其他要素都是0”的安全观，在保证安全的前提下，稳步推进各项施工节点，为实现高效履约目标不断努力。