在西北苍茫的大红山下、奔流的黄河之畔，巍然矗立着一座镌刻着共和国核工业初心的“功勋之地”——五〇四厂，如今的中核兰州铀浓缩有限公司（简称中核兰铀）。1958年5月31日，经邓小平同志亲自批复，我国首个铀浓缩工厂在此奠基，自此拉开了中国铀浓缩事业从无到有的壮阔序幕。作为国内唯一跨越“一五”至“十四五”全程建设的铀浓缩领军企业，中核兰铀六十七年来始终肩扛强国使命，先后为祖国“两弹一艇”铸就核心基石、为第一座核电站供给关键核燃料，被誉为“中国铀浓缩工业的摇篮”。

而如今的中核兰铀把自己彻底“翻新”了一遍。正如中核兰铀党委书记、董事长胡绍华所言：“我们从未躺在历史的功劳簿上，而是让‘强核报国’的精神根脉，在数智绿能的时代沃土中，长出新的枝芽。”

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老车间里的“智慧革命”

生产控制中心的巨幅电子屏前，信息档案中心主任孔炜指向屏幕，语气中满是自豪：“以前每条生产线都要配一套完整运行队伍，如今我们整合各期分散的控制系统与控制室，建成统一集控中心，不仅管控效率和过程监控能力翻倍，还优化精简了运行人员。”

这场脱胎换骨的变革，源自一场刀刃向内的数字化转型。曾几何时，厂区内各条生产线如同孤立的“信息孤岛”，工艺、电力、冷却水系统各自为政，不仅效率低下，更暗藏安全隐患。为破解困局，中核兰铀倾力打造工业互联网平台，将原本分散的控制系统联结成网，构建起主辅工艺全流程可视可控的“透明工厂”。数据的高效流转打破了部门壁垒，既实现了生产环节的精准管控，更催生出效率的大幅跃升。

负责核容器制造的第九车间，堪称这场智慧革命的“样板间”。曾经依赖老师傅“眼观手测”的核心焊接工序，如今被自动化机器人接管——过去一天最多焊接2台容器，现在机器人40分钟即可完成1台，效率提升5-6倍。产品检测环节同样完成“代际跨越”，DR数字化成像检测设备取代了沿用数十年的胶片检测。“以前显影、定影、晾干一套流程下来至少6小时，还得靠老师傅凭经验判断缺陷。现在20秒就能数字化成像，电脑自动分析识别，连0.1毫米的裂纹都逃不掉。”第九车间主任马军感慨道。

而这一切的起点，是2020年那个令人焦灼的节点——彼时的第九车间已连续多年年均亏损1300万元，马军坦言：“工艺落后不说，还搞‘大锅饭’，干多干少一个样，有本事的技工都想跳槽。”转机来自模拟子公司改革的推行，车间率先拿分配机制“开刀”，将每道工序、每台容器的工时产值“明码标价”，绩效与收入直接挂钩。一位焊工老师傅至今记得，改革后第一个月就凭精湛手艺拿到5000多元奖金，相当于过去三个月的额外收入：“以前上班盼下班，现在天天琢磨怎么提效，生怕被年轻人比下去。”

机制激活了人，技术则点燃了产能。车间引入自动化设备时，不少老技工直言质疑：“核容器焊接精度要求比发丝还严，机器人哪能干得了？”但事实很快打消了疑虑——机器人焊接的焊缝均匀光滑，缺陷率远低于手工标准。老师傅们心服口服，主动跟着技术员学操作。如今的第九车间，年产能从400台飙升至1500台，不仅彻底扭亏为盈，更凭借过硬品质承接了大量外部订单，成为公司市场化转型的排头兵。

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戈壁滩上的“绿色魔法”

站在中核兰铀向后山眺望，48.45兆瓦光伏电站的光伏板在阳光下铺展成蓝色海洋，牧民赶着羊群在板间穿梭觅食，构成一幅工业与生态共生的独特画卷。光伏项目部副经理马利龙介绍道：“一期、二期光伏项目加起来，每年发电量达6907万度，相当于少烧2万吨标煤，减少5.7万吨二氧化碳排放。”更让他骄傲的，是这套“光伏+牧羊”的生态循环模式——羊群采食除草肥田，既解决了光伏板区杂草清理难题，又让昔日荒坡变成牧场，带动周边牧民增收。

厂区内的“绿色转型”同样渗透到每个细节。中核兰铀副总工程师王君平带着记者走进供暖站：“生产系统运行会产生余热，我们就把这些余热应用于生产区采暖系统，冬天不用外购蒸汽就解决了生产区采暖问题。”以前，中核兰铀每年采暖费超2000万元，如今余热供暖大大降低了运行成本，每年还减少了1.5万吨二氧化碳排放。

除此之外，为了节能减排，中核兰铀可谓“无所不用其极”。循环冷却水系统根据气温自动调节参数，充分利用自然冷源降低能耗，通过技术创新全面实施节能，厂房照明节能改造，压缩空气站退出铀浓缩生产环节等措施实现绿色发展。

通过光伏供电、余热回收、绿色电力采购三重保障，今年4月15日，中核兰铀主工艺生产线认证成为了国内首个“绿色净零”铀浓缩生产线。如今光伏三期项目正在加紧筹划，这座戈壁老厂正稳步迈向“花园式零碳工厂”——这里绿树成荫、花香四溢，成为员工与周边居民共享的美丽家园。2022年在兰州市园林绿化先进单位检查评比中，中核兰铀荣获“园林绿化（花园式）先进单位”。

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打破天花板，传承精气神

人才机制的革新，为企业注入了最鲜活的动能。33岁的生产运营一部副主任陈博的晋升履历，正是中核兰铀“打破论资排辈、唯才是举”的生动注脚。2015年夏，从清华大学工程物理系核能与核技术工程专业硕士毕业的陈博，毅然走进戈壁滩，成为第一车间的一名一线操作员。彼时工厂还延续着“工作满3年才能竞岗副值长”的老规矩，不少同期入职的高材生因“熬不起”纷纷转岗，陈博却沉下心扎根一线：每天巡检主工艺生产系统、处理设备异常，即便三班倒打乱生物钟，他也坚持把每条生产线的流程吃透。

企业的改革，为这份坚守打开了上升通道。2017年，部门创新性设立“值长助理”岗位，打破资历枷锁，入职仅两年的陈博因扎实的一线表现成功入选，提前履行副值长职责并享受对应待遇；半年后，他主持值长工作，统筹相关生产运行工作；2019年，公司推行岗位竞聘，不设年限门槛，入职不满五年的他凭借出色表现，从竞争者中突围，出任车间主任助理；2021年至2024年，他又先后挂帅重大工程技术负责人、集团专项督察岗，最终升任副主任，负责主工艺技术相关工作。

机制改革的成效，在陈博的业绩中愈发清晰：2020年，他带领团队斩获全国技能大赛个人、团队双冠军；担任车间主任助理期间，牵头优化级联结构和运行参数，使设备效率提升，实现产能逆增长，年增经济效益数百万元……

中核兰铀的改革智慧，更体现在构建“成长-反哺-传承”的人才闭环。成为管理层后，陈博承担起“师带徒”职责，先后培养4名徒弟：1人成长为副值长并主持工作，2人晋升副值长，最新入职的徒弟也已成为岗位骨干。“核工业容不得半点虚浮，改革给了我机会，我得把这种‘扎实干事’的精气神传下去。”陈博的话，道出了核工业人代代相传的精神内核。

六十七年风云流转，从大红山下的筚路蓝缕，到黄河之畔的零碳蓝图，中核兰铀的故事从未止步。它的新生，不是某个瞬间的灵光一现，而是一场静水深流般的全面重塑。

这座老国企的新生，更藏着所有传统企业转型的共同密码：坚守核心使命不动摇，让“强核报国”的精神根脉贯穿始终；打破体制壁垒不迟疑，用“能上能下、能增能减”的机制激活内生动力；拥抱时代浪潮不保守，以数智化、绿色化技术重塑发展动能。

时间给出了最好的答案：老国企的“老”，不是包袱，而是沉甸甸的根基；而“新”，则是从这根基上，迎着时代的阳光，奋力长出的新枝。中核兰铀如此，所有在浪潮中求索的企业，或许亦然。