近日，大唐郓城630℃国家电力示范项目取得里程碑式重大进展，世界首根G115新型马氏体耐热钢集箱拼焊实现一次探伤合格，标志着G115钢在工程化焊接实现跨越式突破，为后续G115钢工程化应用迈出了关键一步。

作为国家能源战略布局的重要示范工程和电力领域新质生产力的典型代表，大唐郓城项目首次应用的国产自主研发的G115新型马氏体耐热钢，是目前世界范围内可工程化用于630℃燃煤发电机组建造的首选材料，成功破解了超超临界机组高温部件材料“卡脖子”难题，也是大唐郓城630℃国家电力示范项目的一大核心亮点与关键示范点。

大唐郓城公司联合产业链各单位共同开展G115钢工程化应用技术攻关和工艺研究，安排专人全程深度参与，确保G115钢高标准、高质量完成，推动G115钢在超超临界机组中的规模化应用。

此次首根高再集箱产品的两条环缝一次探伤合格，充分验证了G115钢规模化应用的可行性，构建了从材料研发到工程应用的完整产业链，实现了“材料研发－装备制造－工程应用”全链条自主可控，耐高温材料也实现了在能源装备领域从“被动适应国际标准”到“主动定义技术范式”的跨越，为构建新型能源体系、发展新质生产力注入了大唐力量。