12月28日9时15分，大别山电厂三期汽机厂房内随着一声清脆的哨声，5号机组汽轮发电机转子穿装工作正式拉开序幕。这一环节作为机组安装的核心关键工序，直接关乎后续机组的稳定运行与发电效率，现场工作人员迅速进入紧张有序的工作状态，历经5个多小时，5号机组汽轮发电机转子穿装工作安全顺利完成。

汽轮机发电机转子作为火电机组的 “心脏核心”，其穿装精度直接关系到机组运行的稳定性、安全性与经济性。此次穿装的转子全长15.1米，净重量97吨，因体积庞大、重量集中、装配精度要求极高，是基建期 “技术难度最高、风险系数最大” 的单项作业之一。

为确保穿装万无一失，工程部汽机专业与电气专业默契配合提前谋划、科学部署，由技术骨干、设备厂家专家、监理工程师等组成的专项工作组。全程以毫米级精度控制转子行进轨迹。穿装过程中，现场指挥人员与操作人员密切配合，最终实现转子平稳、精准就位，各项技术指标均达到设计标准。

这一里程碑式的进展，为后续机组的整体安装、调试工作奠定了坚实基础，更为后续的投产筑牢了根基。