4月12日，中卫电厂扩建工程6号机组锅炉水压试验一次合格、顺利完成！至此，该工程四台机组锅炉水压试验已全部圆满收官。

本次水压试验全面覆盖锅炉受热面、集箱、连接管道、阀门及附属承压元件等关键承压部件，锅炉受热面焊口总量近50000道，不仅分布密集，且焊接难度较大。公司在施工全过程严格落实质量管控措施，推行焊工实名制登记与焊缝唯一编号追溯制度，对每道焊口实行“施焊必记录、完工必检验”的闭环管理；同时严格执行100%通球试验、集箱清洁度专项检查及无损检测全覆盖，最终实现焊口质量零缺陷、零返修，为水压试验一次成功筑牢了坚实的质量基础。

公司以“全流程闭环管控、各环节精益求精”为核心原则，开展全员安全技术交底，有序完成临时管线加固、安全隔离布设、化学制水保障等系列准备工作；试验期间，主动联合电力质监站、特种设备检测研究院实施全过程监督检验，确保各环节合规可控。试验严格按照既定方案分级分步升压，6号机组锅炉一、二次汽系统依次升至36.7兆帕和9.8兆帕的设计试验压力，稳压20分钟期间实时监测压力变化，经多方技术人员检查确认，所有承压部件无变形、无渗漏，各项技术指标均严格符合设计规范及国家相关标准。整个试验过程工序衔接紧密、质量安全管控到位。