6月5日，宁夏牛首山抽水蓄能电站项目迎来关键施工突破，项目岩壁吊车梁（岩锚梁）首仓混凝土顺利完成浇筑。此次节点的顺利落地，标志着项目地下厂房核心施工取得阶段性胜利，为后续主体工程高效推进筑牢坚实基础。

岩壁吊车梁作为抽水蓄能电站地下厂房的关键性承重构件，是厂房施工重难点控制性工程，施工规范严苛、质量管理要求高。项目施工场区围岩破碎、地质构造复杂，从岩台精挖、爆破作业、超长锚杆锚固到清水混凝土浇筑，全工序均面临多重施工考验。为啃下多项技术硬骨头，建设团队统筹资源、联动攻坚，多措并举破解地质与工艺难题。在超长锚杆施工中，建设者创新配置三臂钻、双壁钻与D9单臂钻机械化成套施工设备，落地“先注浆、后插杆”标准化工法，针对塌孔隐患配套灌浆固壁处置方案，有效化解破碎围岩施工隐患；同时严控洞室爆破安全，把厂房周边洞室爆破振动速率控制在3厘米/秒以内，守住围岩稳定底线。

面对当地盛夏高温带来的混凝土温控难题，项目专项编制温控施工方案。受环境气温影响，常规拌合混凝土出机温度可达21℃，超出设计限值，项目团队通过综合降温手段，将混凝土出机温度稳定管控在15℃以下、入仓温度控制在18℃以内，达标清水混凝土温控设计指标。从洞室开挖、锚杆施工、模板拼装到混凝土集中拌合，技术班组反复开展工艺试配、工序复盘，持续优化施工细则，逐项破除现场技术堵点。冰块降温首仓岩锚梁混凝土顺利入仓浇筑，是项目全员攻坚克难、精工细作的阶段性成果。后续，项目部将固化成熟施工工艺，压实安全、质量、进度全过程精细化管理，坚守精品建造准则，稳步推进剩余岩锚梁及厂房后续分项工程建设，以标准化施工助力牛首山抽水蓄能电站优质高效落地投产。