11月13日，随着最后一方混凝土顺利入模，防城港核电三期工程5.6BCC虹吸井筏基北侧块混凝土浇筑施工圆满完成，为后续中间块、南侧块浇筑施工及整体结构施工高效推进筑牢坚实基础。

本次施工为5.6BCC虹吸井筏基基础混凝土浇筑作业。该筏板总厚度2.5米，全程采用C50P10纤维高性能混凝土浇筑。为保障大体积混凝土施工质量，项目采用分区分块浇筑方案，整体划分为北侧、中间、南侧三个区块依次施工，混凝土总浇筑方量约6900立方米。其中本次完工的北侧区块浇筑方量约2935立方米。

施工过程中，项目严格遵循标准化施工工艺，采用斜面分层浇筑法由东向西稳步推进，严控分层浇筑厚度，将单次浇筑厚度精准控制在400毫米以内。受现场作业空间狭窄制约，泵车仅能在南侧布设，项目配置 2 台汽车泵组织浇筑作业，落实三班不间断施工制度，同时配备7名专业试验员全程在岗，实时开展混凝土坍落度检测、试块取样等试验工作，全方位保障混凝土原材料性能及施工质量动态可控。

据悉，5.6BCC虹吸井筏基为项目BOP体系核心关键部位，属于质量管控高风险点位。为严控施工质量、筑牢安全防线，项目部在浇筑施工前，针对振捣、浇筑等核心作业岗位人员开展专项技能培训及考核，同步完成全员安全技术交底，选派持证熟练作业人员上岗操作。浇筑全过程实行安全、质量、技术多层级旁站巡查制度，对钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑振捣等各关键工序全程盯控，严格落实各项安全防护措施，确保工程实体质量达标、外观质感优良。

针对大体积混凝土易产生水化热裂缝、秋季降雨扰动两大施工风险，项目部提前谋划、前置防控，制定专项施工保障方案。本次施工筏基共布设19个智能测温点，其中北侧区块设置8个测温点，依托无线智能测温系统实施24小时不间断监测，通过钉钉测温工作群定时汇总、报送温度数据，精准把控混凝土水化热变化。同时，现场搭设分区式成品防雨养护棚，可在降雨天气快速铺设防雨布，有效规避降雨对浇筑作业的影响。浇筑完成且混凝土终凝后，现场第一时间覆盖棉毡开展保温保湿养护，精准管控内外温差，从源头防范混凝土裂缝产生。

下一步，项目部将持续做好本次浇筑区块的温控监测、常态化养护、数据跟踪及成品保护工作，稳步有序推进剩余筏板区块浇筑施工，严把安全关、质量关、进度关，高标准、高质量、高效率推进5.6BCC虹吸井整体工程建设，全力保障项目整体节点目标顺利达成。