“五一”国际劳动节期间，中煤宝山2×650MW超超临界煤电（煤气掺烧）替代扩建项目施工现场一片繁忙景象，上千名建设者坚守岗位，全力保障项目建设。5月5日，项目六号锅炉受热面焊口累计完成10019道，顺利突破万道大关，标志着锅炉受热面安装正式进入作业高峰期，项目建设取得重要阶段性进展。

中煤宝山项目单台锅炉承压焊口总量达56950道，焊接质量直接关系到电厂投运后锅炉运行的安全性和可靠性。自2026年1月8日受热面正式开焊以来，宝山公司始终将工艺管控和质量保障摆在首要位置，建立全流程质量管控体系。一是严把人员准入关。严格落实承压焊工入场审查、技能考试、技术安全交底三级管理，确保作业人员资质符合要求。二是强化材料全生命周期管理。对焊接材料的采购来源、进场复检、标准化存放和领用登记各环节严格管控，从源头保障焊接质量。三是实施工序全过程监管。对光谱分析、管道对口、焊前预热、施焊过程、焊后热处理、无损检测、缺陷返修等全工序建立标准化作业规范，明确质量管控要点。四是科学统筹施工组织。合理协调受热面吊装、射线探伤、交叉作业的时间安排，有效解决施工组合场地严重受限等难题，保障受热面组合与安装作业连续有序推进。

施工期间，宝山公司工程部、监理单位、总包联合体专业人员每日下沉施工现场，对焊口工艺执行情况和质量进行逐批抽查，确保每一道焊口质量达标。截至目前，项目已完成焊口的一次合格率稳定保持在99%以上，质量管控成效显著。

此次六号锅炉受热面焊口突破万道，是项目全体建设者团结奋斗、攻坚克难的重要成果，不仅为后续受热面安装作业的快速推进创造了有利条件，也为锅炉水压试验节点目标的顺利实现奠定了坚实基础。下一步，宝山公司将继续统筹好施工安全、质量和进度管理，全力以赴推动中煤宝山项目高质量建成投产，为区域能源稳定供应提供有力支撑。（宝山公司  杨茂猛）