自工程局“决战100天·全力冲刺年度任务目标完成”活动部署以来，厦门分公司浙江磐安机电项目部锚定年度任务、倒排工期、满弓紧弦、全力冲刺。10月11日，国网新源浙江磐安抽水蓄能电站再传捷报，项目4号机组座环蜗壳精准平稳吊装就位。至此，电站四台机组座环蜗壳吊装任务全部圆满收官，机电安装工程实现关键性突破，项目正式进入机组全面总装冲刺阶段，为顺利完成年度建设目标奠定坚实基础。

座环蜗壳作为水轮发电机组核心过流部件，是机组能量转换的核心载体，承担均匀分流、稳定水流、驱动转轮运转的重要作用。其组圆精度、焊接质量、安装水平直接决定机组投运后的安全稳定性、运行可靠性及发电效率，是机电安装施工中精度最严、标准最高、管控最细的关键工序。本次吊装的4号机组蜗壳采用高强度特种钢材制作，总重约116吨，最大直径超10米，具有体型庞大、吨位较重、安装精度严苛、施工难度极大等特点。

为高效优质推进施工，项目部充分总结前三台机组成熟施工经验，持续优化施工方案、升级工艺标准、细化质量管控。蜗壳分瓣进场后，施工团队严格遵循标准化作业流程，有序开展组圆对位、坡口精磨、精密焊接、无损探伤等前置工序。施工全程动态调控焊接参数，实时监测焊缝温度、设备水平度、整体圆度等关键指标，全过程严控质量细节，最终实现焊缝一次合格率100%，在保障施工零缺陷的基础上持续提质提效，充分彰显了中国安能扎实精湛的机电安装技术和规范化、精细化的现场管理水平。

座环蜗壳大件吊装属于危大工程，作业环节多、协同要求高、安全风险集中。紧扣百日攻坚冲刺部署，项目部坚持安全优先、质量为本、高效推进的施工原则，全面筑牢安全生产屏障。施工前，项目部多次组织专项方案评审、全员安全技术交底及岗位专项培训，联合业主、监理开展吊装全过程桌面推演及实景模拟演练。精准辨识大件吊装、高空作业、交叉施工等风险隐患，建立分级管控、闭环治理机制，细化防控举措、压实岗位责任、规范应急流程，确保本次吊装全过程安全可控、精准有序、零偏差、零隐患、零事故。

浙江磐安抽水蓄能电站是华东区域重点绿色储能工程。项目建成投产后，将有效承担电网调峰填谷、调频调相、事故备用等重要功能，大幅提升浙江电网安全稳定运行能力，助力新能源消纳扩容，优化区域能源结构，为地方绿色低碳、高质量发展提供强劲清洁能源支撑。

四台机组蜗壳全部顺利吊装就位，是项目部百日攻坚行动取得的标志性阶段性成果。下一步，项目部将以此次节点完成为新起点，锚定年度目标不动摇，持续发扬“铁心向党、铁肩担当、铁胆攻坚、铁骨奋斗”的水电铁军精神，鼓足大干快上、攻坚决胜的奋进姿态，统筹推进导水机构安装、发电机定子叠装、转子组装等关键工序施工，从严抓实安全、质量、进度全过程管控，全力打赢年度收官攻坚战，匠心打造安全优质精品工程，持续为区域绿色能源建设贡献安能力量。