淮南平圩电厂四期项目继11月30日完成8号锅炉大板梁吊装和7号主厂房首根钢屋架吊装，实现一日双节点后，又于12月5日顺利完成8号机组汽机基座大体积混凝土浇筑、12月6日8号锅炉受热面高标准开焊、7号机组汽机基座大体积混凝土开始浇筑，项目部超前策划，优化施工组织，协调各个作业面，在确保安全，质量工艺上乘的情况下，一周内顺利完成五大节点。

8号机组汽机基座运转层浇筑总方量2180方，混凝土标号为C45清水混凝土，历时27小时。施工过程中，项目部克服阴雨天气、低温等影响，严格落实技术和安全管理措施，木工和钢筋工每班安排专人巡视模板和钢筋状态，确保各项工序精准无误。紧接着，7号机组汽机基座于12月6日8时58分顺利开始浇筑，目前进展平稳有序。

同样是12月6日8时58分，项目8号锅炉受热面全面开焊，初步统计锅炉侧焊口总数超6.2万只。其中，上部垂直水冷壁由1610根水冷壁管组成，前、后墙（折焰角）各为536根管，左、右墙各为269根管，焊接采用全氩弧焊工艺。为确保焊接顺利推进，项目部精心编制了《8号锅炉水冷壁焊接施工方案》以及焊接工艺卡、焊口示意图等技术文件，并从人、机、料、法、环等方面进行了周密准备。同时，焊工在作业前均需通过严格的技能培训和考试，确保操作规范。焊接过程中，项目部全程监控焊接温度与接缝质量，力求焊口一次成优。焊接作业期间，业主、监理、项目领导、专业科等紧密配合，全程旁站监督，严格落实质量网格化管理责任。

为保障汽机基座浇筑与锅炉受热面焊接作业的同步推进，项目部在统筹策划中采取了分工明确、责任到人的方式。各部门、专业科紧密配合，全面协调资源调配，制定精细化的作业计划，确保各个作业面的任务无缝衔接。通过每日例会和实时跟踪，项目部精准掌控施工节奏，确保两个作业面的同步实施高效有序。项目部在完成高难度技术任务的同时，也注重安全、质量和环保工作。通过强化日常安全教育、现场风险排查及环保管理，全面落实“没有安全这个‘1’，其他要素都是‘0’”的安全理念，确保施工现场安全可控、绿色施工。

一周内完成五大节点，展现了项目部卓越的统筹管理能力。项目部将继续坚持高标准、高效率的施工管理，按照年度计划全力冲刺各项节点目标，以实际行动践行“精益求精、一次成优”的质量文化理念，为项目高质量履约贡献力量。