7月1日，由中核二二承建的广东陆丰核电2号机组CV筒体一环精准吊装就位，标志着2号核岛土建与安装工程全面迈入施工高峰期。

CV筒体一环模块是钢制安全壳这一“核心屏障”六大分段模块中体积最大、重量最重、部件最多、施工难度最大的模块。它由四层钢板拼接成型，集设备闸门、各类贯穿件、加强肋、附属垫板等关键构件于一体，吊装总体重量约1029吨。

面对整体承载荷载大、安装尺寸标准严苛、阴雨天气多等挑战，项目部党委充分发挥战斗堡垒作用，组建党员攻坚突击队，将党旗插在吊装一线。团队充分借鉴1号机组CV筒体一环吊装成熟经验，针对2号机组模块运输工装、专项方案及现场施工组织逻辑进行全流程优化升级，确保万无一失。

在CV筒体一环拼装过程中，项目团队秉持“拼装预制最大化、现场安装最小化”模块化建造理念，集成了约700个构件，将原本复杂的现场作业转化为精准的“积木式”拼装，不仅从源头降低现场高空、大件作业安全风险，更大幅减少了岛内交叉作业量、降低施工干扰，全面减少吊装作业安全冗余，提升了施工效率。

同时，项目团队在模块拼装过程大力推广应用了自动气保焊、机械化埋弧焊、焊接协作机器人等先进技术，利用三维数字化仿真模拟、吊装全过程实时动态监测、多专业多岗位协同联动管控等多重技术保障手段，有效保障模块施工质量、进度和就位精度，最终实现CV筒体一环一次性精准落位，各项指标均满足设计与规范要求。

此次精准吊装，既是2号机组建设的重要里程碑，也是对项目建设能力的实战检验，为后续核岛大型构件运输、重型设备吊装作业积累了宝贵实操经验。展望未来，陆丰核电项目部将持续坚守“严慎细实”的工作作风，把党建优势转化为发展优势，稳步推进陆丰核电各项建设任务，持续为我国核电事业高质量发展贡献力量。