8月18日16点30分，公司承建的大唐吴江燃机热电联产（2×200兆瓦级）工程4号余热锅炉受热面管屏吊装顺利结束，为下一步锅炉水压试验奠定了坚实的基础。
    吴江分公司积极倡导“四节一环保”(节能、节电、节水、节辅材和环境保护)的绿色施工理念，克服吊装场地狭小，机械干扰等困难，在同类型吊装过程中创造了多项新记录：
    ——低碳施工、机械最省：现场吊装仅使用了一台150吨履带吊。通过优化吊装方案，科学安排每个工序，把管屏直立过程中的双机抬吊改单机直立，即把管屏的尾端用销轴固定，吊车从管屏的另一端起吊至管屏垂直后，再将固定的销轴抽去，一台吊车完成了双机抬吊的任务，节省了时间和空间，节约了费用，减少了机械的尾气排放。
    ——方案优化、工效最高：在管屏水平滑移的施工中，传统的方法是利用手拉葫芦将管屏拉到固定位置，如按该方法施工，一块管屏水平滑移的时间至少需要15分钟左右，而且工人的劳动强度大，高空作业的危险性也大；施工人员通过谋划，提出了改进管屏水平滑移的施工方案，即在炉顶安装二只临时支架和定向滑轮，同时采取措施使二台小跑车在运动过程中同步动作，利用吊车作为动力，通过定向滑轮改变动力的方向，拉动管屏向炉膛滑进固定位置，通过这种施工方案的改变，一块管屏水平滑移的时间只需1-2分钟时间，减少了高空作业，减轻劳动强度，节约了施工成本，大大提高了工效。
    ——安全快速、工期最短：46块管屏吊装从8月2日开始到8月18日吊装结束，仅用了16天时间，在管屏吊装期间，机械化专业公司吊装队全体人员克服了两次强台风、设备供货延迟和连续高温天气的影响，发扬了我公司特别能吃苦，特别能战斗的优良传统，精心组织，科学施工，单日安装管屏创出最多6块的纪录。
    4号余热锅炉受热面管屏吊装工作安全、快速、高质量的顺利完成，为我公司安装同类型机组积累了宝贵的安装经验，同时赢得了业主和监理对我公司倡导绿色施工理念的一致好评。