8月24日10时30分，由广东院总承包建设的宝钢广东湛江钢铁基地自备电厂项目烟囱外筒完成最后一方混凝土浇筑，顺利到顶。本项目烟囱外筒高度204米，混凝土浇筑量共4865立方米。这一节点的实现，离不开项目部成员160个日日夜夜的长期奋战，离不开施工部成员的沟通协调和专业支持，也离不开H S E部的针对性的安全管控措施。
　　烟囱土建施工是进度计划中的关键节点，3月中旬烟囱基础浇筑完成后，外筒按时顺利到顶便成为工程的重中之重。为此，项目部组织施工单位召开进度、质量专题讨论会，先后确定了施工技术方案、施工质量、施工安全措施及进度目标，为正式施工打下坚实基础。虽然烟囱施工工艺采用电动提模，该法质量效果好，安全保障高，是目前广泛应用、成熟完善的烟囱外筒施工工艺，但是烟囱外筒的施工并非一帆风顺，比如：局部混凝土色差明显这一问题成为了烟囱施工过程的绊脚石。为了保证烟囱按计划顺利施工，项目部先后组织召开四次施工专题会。为及时解决烟囱色差问题，有一次甚至利用中午休息时间与相关单位开会、讨论。可喜的是，辛勤劳动收获了丰厚回报，因为发现是由于脱模剂和混凝土搅拌站的原因而导致色差，所以项目部针对性地制定了多重措施，如：固定使用一种合格的脱模剂，模板脱模剂的涂刷应均匀以及混凝土采用同一搅拌站供应，与搅拌站签署质量保证协议等等层层把关，使得烟囱外筒工艺质量明显提高，并一直保持到最后一方混凝土。
　　烟囱的安全施工一直都是施工现场的关键和难点，项目部采取了突出重点、狠抓落实的原则，有针对性的制定了一系列的安全管控措施：对烟囱区域采取了封闭式管理办法，设定30米警戒范围，与其它施工区域隔离，并采取专人值班制度，非本区域工作人员未经允许不得入内；对施工作业人员采取登记管理制度，登高作业人员采取上班登记制度，下班后由班组长清点人员统一撤离，定期对施工升降机和提升平台进行检查，确保作业人员的施工安全；配合施工部门，合理安排工期和进度，避免在警戒区域内形成立体交叉作业，并配备专职安全员，对烟囱施工区域进行重点监控和安全管理。项目部还针对湛江地区雷雨、台风多的特点，制定应急预案、组织应急演练，并通过桌面推演提升了实用性，顺利通过“杜苏苪”、“韦森特”、“启德”三个台风的登陆考验，证明了应急预案的编制、施工进度的控制、采取防范措施和人员撤离安排的可靠性。
　　事实证明，扎实全面的管理工作将项目管理、施工人员拧成一股绳，上下一心，向着共同的目标努力。烟囱外筒顺利到顶不仅树立了良好现场形象，更为吸收塔、烟道支架等周边部位土建施工创造了条件。目前湛钢项目全厂土建施工处于高峰期，烟囱施工积累的管理经验，也将应用于厂区其他部位的施工管理工作，这对于后续施工目标的顺利完成有着重大意义。