5月31日，广东国粤韶关综合利用发电扩建项目1×700兆瓦超超临界循环流化床机组锅炉汽冷旋风分离器开始吊装，标志着向项目节点目标又迈进了重要一步。

旋风分离器是利用惯性离心力的作用从气固混合物中分离出固相颗粒的设备。其主体上部为圆柱，下部为圆锥。气体进口管与圆柱部分相接，气体出口管于上方中心插入圆柱部分，圆锥部分的底部为尘灰的出口。

作为国家“首台套”700兆瓦循环流化床机组，本机组锅炉汽冷旋风分离器共有 8 个，炉前侧 4 个，炉后侧 4 个，分为 A 型、B 型两种。A型旋风分离器结构与B型相对，炉前侧分离器与炉后侧分离器串联布置。单个分离器由 270 根管子组成，长23.26米，重51.1吨，其圆柱型筒体的直径为∅8320毫米，下部圆锥出口直径为∅1300毫米。

单个分离器分上下两部分，每一部分又分6大片共12片到场，上部管屏带集箱出厂，下部管屏与环形集箱管接头在工地对接。为提升施工效率和减少锅炉钢架框架影响，现场采取在地面搭设组合架，将分离器一片片吊装到架上水平摆放，把散片拼接成两个大的半圆，再将其吊到锅炉上对应区域进行对口连接的方式进行组合安装。

本次吊装的是炉前2号A型旋风分离器，为了确保吊装工作顺利进行，锅炉工区和项目部精心策划、周密部署，对吊装方案进行反复讨论，制订了详细的吊装方案，由80吨履带吊配合125吨平臂吊将组件搬起后，由125吨平臂吊单车将组件吊装就位。吊装开始前，锅炉工区和项目相关科室一起对施工人员进行详细的安全技术交底，并安排专人对吊装组件、绳索、机械等进行逐一排查，确保吊装过程万无一失。整个吊装过程安全有序、人员紧密配合，在业主、监理的共同见证下，吊装顺利完成。

接下来，锅炉工区全体职工将继续发扬“电建铁军”善打硬仗、吃苦耐劳的工作作风，扎实推进各项工作，为项目高标准履约奉献力量。（供稿单位审核：靳广）