7月6日24时，经过7天7夜连续不间断、全负荷稳定运行，贵州工程公司作为EPC联合体牵头方承建的贵州盘南2×660兆瓦低热值煤发电项目2号机组168小时满负荷试运行圆满收官、一次成功。机组各项运行参数、安全指标、环保指标全部达标且优于设计标准，标志着项目两台机组全部投入商业运营，开启项目生产运营新阶段。公司副总经理蒙庆文出席仪式。

作为中国电建集团落实国家能源革命战略、布局西南能源市场，重点投资打造的超超临界低热值煤循环流化床示范项目，项目聚焦煤炭清洁高效利用核心目标，针对低热值煤、煤矸石等劣质燃料优化设计，有效盘活区域废弃煤炭资源，破解低热值燃料堆放污染、资源浪费难题，是践行绿色低碳发展、赋能地方能源结构优化的标杆工程。项目规划建设的两台660兆瓦超临界循环流化床燃煤发电机组，技术成熟先进、能耗低、环保性能优，兼具资源综合利用、电力保供、节能降碳等多重效益。

自2024年5月开工以来，贵州工程公司充分发挥大型火电项目建设管理优势，克服当地雨雾、低温、极端天气频发等不利因素，以及超超临界循环流化床机组技术要求高、安装精度严、焊接工程量大等难题，不断优化EPC一体化管控模式，持续刷新行业纪录：从第一罐混凝土浇筑到1号机组并网，创造了20个月零8天的国内同容量循环流化床机组最短工期纪录；2号机组从锅炉水压完成到点火吹管结束仅用时98天，较1号机组提前15天。

建设过程中，贵州工程公司构建“总部统筹、部门协同、项目部主战”的高效履约体系，打出“紧盯关键节点、强化资源保障、严控安全质量”的组合拳。安全管理提炼出现场安全“六大纪律”和各工种“三条铁律”，实现安全“零事故”。质量管控严格执行“三检制”与首件样板制，单台锅炉6.3万多道焊口一次合格率超99.5%。项目荣获集团电力安全生产标准化一级工程建设项目、贵州省建设工程安全生产标准化工地、优质质量结构工程项目等多项荣誉。全面应用自主研发的“数智建造服务平台”与“履约经营一体化平台”，实现施工全过程数字化、智能化管控，主要辅机设备、四大管道及DCS控制系统实现100%国产化，同步建设厂内设计容量14兆瓦分布式光伏发电系统，探索传统煤电与新能源耦合发展新模式。

本次2号机组168小时满负荷试运行是机组投产前最关键、最严苛的综合性考核验收，全面检验机组设备安装质量、系统稳定性、调控可靠性及环保设施运行效能。试运行数据显示，2号机组热控保护投入率、自动装置投入率、仪表投入率均达100%，平均负荷率99.04%，机组轴系振动、温升、汽水品质等核心设备指标优良，发电负荷稳定饱满，各项能耗、环保排放指标均优于国家超低排放标准及项目设计要求，设备运行稳定性、自动化水平、清洁生产能力均达到国内同类型机组先进水平，实现试运全过程零隐患、零故障、零非计划停机。

项目全面投产后，依托先进的循环流化床燃烧技术及完善的脱硫、脱硝、除尘环保配套设施，将有效降低燃煤发电污染物排放，大幅提升煤炭资源综合利用率，有效平抑新能源的间歇性影响，大幅提升贵州及南方电网供电可靠性与新能源消纳能力，助力区域实现能源资源高效循环利用、生态环境保护与经济高质量发展的多重共赢，为贵州省新型工业化发展、能源绿色低碳转型及电力保供事业注入强劲新动能。