近日，中建四局承建的黑龙江绥滨县运达200兆瓦风电项目

首台风机吊装完成

标志着项目正式进入机电安装快车道

为后续风机批量吊装和全容量并网发电

打下了坚实基础

项目位于黑龙江省鹤岗市绥滨县，是黑龙江省重点新能源建设项目，总装机容量200兆瓦，计划安装20台单机容量为10兆瓦风力发电机组，主要建设内容含风机基础、箱变基础、临时吊装平台土建工程，35千伏集电线路。

项目建成后，预计年上网电量可达5亿千瓦时以上，每年可节约标准煤约15万吨，减少二氧化碳排放约36万吨，对改善当地能源结构、助力实现“双碳”目标具有显著的生态与战略意义。

项目自启动以来，面临的第一道难关便是征地协调。项目场区横跨多个行政村，权属关系复杂、村民诉求多元，前期协调工作一度遇到推进瓶颈。项目团队主动联动属地政府，逐户走访、耐心沟通，在保障群众合法权益的前提下，在开工前完成全部风机点位用地交付，为后续施工打开了局面。

2025年9月，项目团队面临着东北极寒天气与有效施工期极短的双重考验。冬季的绥滨县气温直逼零下30摄氏度，混凝土易冻裂、金属结构焊接韧性不足等难题层出。项目团队编制专项冬季施工方案，对大体积混凝土采取保温棚、加热棒及多层棉被覆盖等综合蓄热养护措施，确保风机基础“内实外光”，成功完成首台风机基础混凝土浇筑，为2026年春季吊装抢出了黄金时间。

进入吊装阶段后，面对高空作业风险与春季多变的风力条件，项目团队严格执行“一机一方案”，借助高精度风速监测设备动态调整作业窗口期，科学统筹场内道路通行与大型设备转场。

本次吊装的WD230-10000机型风机，轮毂中心高度166米，相当于50多层楼高，构件尺寸大、调平难度高，对吊装作业提出了极高要求。对此，项目团队反复论证，采用塔筒分段式安装、机舱整体或分体吊装、轮毂单独安装等作业方式，并围绕吊装路径、受力核算、吊车选型等关键环节数次推演，确保施工条件、环境、设备及吊索具满足要求。

混凝土塔筒部分单节整环最重可达77.34吨，混凝土塔筒高度144.36米，项目选用1000吨级履带起重机作为主吊，并采用专用环形吊具保证混凝土塔筒段受力均匀、平稳就位。吊装过程中，全站仪实时监测构件垂直度与轴线偏差，确保混凝土塔筒段与预埋基础的毫米级精准对接，顺利实现44段塔筒安装，完成风机主体吊装。

风从北疆过，电送万家明

从征地破冰再到高空吊装

中建四局项目团队将以闯关夺隘的韧劲

在黑土地上兑现绿色承诺

实现绥滨大地上的绿色未来与万家灯火