8月6日，新疆油田煤电项目2号机组发电机转子穿装作业一次性顺利完工。本次作业于当日10时28分启动，13时08分结束，历时2小时40分钟。施工采用双机抬吊施工工艺，顺利完成发电机转子精准穿装，标志着机组安装工作取得关键性突破，为后续轴系找正，汽轮机扣盖等工作有序推进筑牢基础。

发电机转子穿装是机组安装的里程碑节点，素有“心脏入膛”之称。本次作业设备参数严苛，发电机转子自重达78吨，外形尺寸为1648×φ1278毫米，设备体量庞大、配重精度要求极高。为保障作业零失误落地，汽机本体班全体成员提前统筹策划，结合设备参数、双机抬吊工艺规范与现场施工条件，重点优化双机同步起吊、平稳平移、精准对位整套操作流程，防范吊机受力不同步、转子倾斜偏移等施工风险。作业前，全员完成安全、技术双交底，对定子腔体深度清扫、反复复核腔体尺寸，逐台校验两台吊装设备、专用托架及各类测量工具的性能与精度，细化全流程操作规范与应急处置预案。

穿装作业正式启动后，现场指挥口令清晰、分工井然有序，全程精准把控双机抬吊协同节奏，两台吊机统一听从现场指挥，精准控制发电机转子起吊角度与受力平衡。汽机本体班成员分区定点值守，实时监测转子水平度，全方位核对定转子径向间隙，手持量具不断复测几何尺寸。全体人员凝心聚力、默契配合，充分发扬西北铁军吃苦耐劳、敢打硬仗的优良作风。历经连续奋战，发电机转子平稳、精准穿入定子膛内，全过程无磕碰、无偏移，双机抬吊协同作业精准高效，各项安装数据全部符合设计规范，圆满实现“一次穿装、零缺陷就位”的目标。

此次转子顺利穿装，是汽机本体班继低压缸现场组合攻坚完成后的又一项重大施工成果。下一步，汽机本体班将抢抓施工黄金窗口期，接续推进轴系找正、端盖封闭、汽轮机扣缸等后续工序，严守安全底线、严控施工质量，全力以赴抢抓建设节点，高质量推进新疆油田煤电项目建设，为区域能源保供贡献西北铁军力量。