2026年8月18日，随着最后一组核燃料组件精准落入堆芯指定栅位，中国核电工程有限公司承包建设的田湾核电7号机组首次装料工作圆满完成。本次装料的顺利收官，标志着7号机组正式迈入带核调试新阶段，向商运目标迈出了决定性一步。

首次装料是为核反应堆植入“能量心脏”的核心工序，是对工程建设质量、系统调试水平、安全管控能力的全方位大考。核燃料组件的精准就位，需要涵盖燃料转运、入堆装载、正确性核查三大环节，全程采用全自动远程装料控制系统实施作业。将“毫米级精度”要求贯穿每一道工序。装料期间，操作团队通过数字化监控系统实时追踪组件姿态与定位数据，每一组燃料的下落路径、对位偏差都经过多重校验，全过程零失误、零偏差，以堪比“飞针绣花”的精细操作兑现了“装料即精品”的承诺。

成绩背后，是田湾项目部长期以来秉持严谨务实作风、深耕工程全周期管控的厚积薄发。作为工程承包单位，项目部始终将核安全作为不可逾越的生命线，以“事前推演、事中管控、事后复盘”的闭环管理模式，统筹推进装料前各项筹备工作。充分发挥工程总承包统筹管理优势，联动中核咨询、中核二三、中核华兴、江苏电建三等参建单位建立协同攻坚机制，倒排工期、挂图作战，高效完成系统移交、尾项消缺、“三单”关闭等前置任务。项目部党委坚持党建引领，指导工程管理三部党支部联合设备、项控等业务部门和参建单位人员成立党员联合突击队，设立7号机组常规岛汽轮机厂房党员责任区，党员骨干冲锋在前、下沉一线，带头啃下技术协调、接口管理等硬骨头，以“思想上同心、目标上同向、行动上同步”的强大合力，为装料节点高质量实现筑牢了坚实保障。

从穹顶吊装到汽轮机扣缸，从循环冷却水供水到冷态功能试验，田湾7号机组建设的每一步，都凝结着项目团队脚踏实地的付出。面对VVER-1200堆型技术接口复杂、施工标准严苛的特点，团队始终坚持树立和践行“五个一流”标杆文化，传承和发扬“严慎细实”的工作作风，不打折扣落实每一项技术要求，不遗余力优化每一处施工方案，在焊接精度、设备安装、系统调试等领域持续打磨工艺质量，推动工程建设始终保持安全、质量、进度全面受控的良好态势，打造国际核能合作项目的标杆示范。

田湾核电7号机组单机装机容量126.5万千瓦，设计寿命60年，投产后年发电量近百亿千瓦时。田湾核电基地8台机组全部投运后总装机容量将突破900万千瓦，年供电量超700亿千瓦时，每年可减少二氧化碳排放约5740万吨，为我国能源结构转型与“双碳”目标实现注入强劲动能。