10月15日，二期项目#3机组发电机内定子顺利吊装就位。作为汽轮发电机“心脏”部件，本次吊装一次性精准落位，标志着#3机组发电机安装实现里程碑突破，为后续转子穿装、气密试验、机组整组启动奠定坚实基础。

发电机内定子单件净重341吨，吊装属于危大工程。设备体积大、就位精度严苛，汽机房作业空间受限，姿态调整、轴线对位容错空间极小，吊装质量直接影响主机安装成效。

为保障吊装安全可控，公司统筹监理、总包、安装及设备厂家等参建各方，编制专项吊装方案并完成专家评审，对吊装路径、吊具选型、受力验算、设备防护、应急处置等反复推演。吊装前完成起重机具与吊索具检验，开展安全技术交底、试吊演练，全面排查交叉作业风险，落实高风险作业全过程管控。作业现场，指挥、起重、技术、安全岗位协同配合，341吨内定子平稳起升、悬停复检，经缓慢平移、精细调姿、精准对位，在全程监护下顺利落位基础台板，吊装任务一次成功。

项目开工至今，二期工程已相继攻克锅炉大板梁吊装、间冷塔到顶等重大节点。本次内定子吊装，正式打响#3机组发电机本体安装攻坚战。下一步，公司将牢牢守住安全质量底线，高标准推进定子装配、转子穿装、汽机本体安装等关键工序，全力保障#3机组按期高质量投产，打造安全优质、高效低碳的百万千瓦煤电标杆工程。