从蓝图初绘到塔吊林立，从基础浇筑到设备就位，从每天清晨的站班会交底，到每晚披星戴月的施工后巡查，国能石狮公司脱硫废水零排放重大技改项目耗时一年历经严谨的初步设计与有序施工，正是这份前期积累的扎实功底，一年如一日的安全交底及质量守护，让项目从起步便跑出了“稳”与“实”的节奏，直至168小时连续试运行的圆满成功，见证了一项绿色工程从孕育到诞生的完整历程。

与时间竞速，跑出项目建设“加速度”

时针拨回2025年4月，国能石狮公司成立专项攻坚组，实行“挂图作战、列表督办”，将总体目标细化为数十个关键节点，每日站班会、每周进度盘点，确保问题不过夜、节点不滞后。项目现场塔吊林立、焊花飞溅，三效区、干燥塔基础浇筑、钢结构预制等关键工序同步推进，废水缓冲箱、三效闪蒸装置、干燥塔等核心设备陆续就位，电控设备安装人员更是加班加点，正是这种高效协同的机制，为后续系统调试赢得了宝贵时间。

2025年11月，该公司吹响“大干五十天、决胜收官战”的集结号，脱硫废水零排放项目作为年度环保技改的“一号工程”，全面进入冲刺阶段。2026年3月18日迎来历史性时刻——系统全流程稳定运行，各项指标优于设计值与国家标准，标志着该公司在环保废水治理领域迈出坚实一步。回首这段征程，是责任与担当的交织，是速度与质量的博弈，更是绿色梦想照进现实的生动实践。

以匠心筑底，守牢安全质量“生命线”

“没有安全质量的进度，是负进度。”这是项目推进中始终坚守的信条。在冲刺进度的同时，国能石狮公司以铁腕手段强化安全质量管理，推出“工器具管理、违章矫正、质量进度管控”三位一体的精细化制度。

在工器具管理上，现场实行“定置化+台账化+身份证化”模式，每一台高处作业器械都必须“持证上岗”。该公司负责人多次带队督查：“绝不允许任何一台‘带病’设备进入施工现场！”事故警示月更是以“零容忍”态度对待任何违章行为，2026年一季度以来，现场典型违章率较去年全年下降超100%，安全氛围显著提升。

质量管控同样严苛，项目负责人王华阳翻看整理了20余项技术监督通知单及各专业收集的400多条不符合项的整改闭环验收情况，神情严肃地说道：“每一条缺陷都不能轻易放过，要从中吸取教训，举一反三，避免同类问题再次出现。”随后，他组织各专业骨干逐条复盘，建立“问题清单——责任到人——整改销号——复查确认”的闭环机制。针对高频缺陷，团队还召开了专题质量分析会，从工艺标准、人员操作、材料验收等源头查找症结，修订作业指导书3份，补充质量验收卡12项。“整改不是终点，能力提升才是目的”，通过这一轮深度复盘，项目全员的质量意识明显增强，现场一次验收合格率提升至98%以上，真正把“铁面守门”变成了“全员守质”。正是这种对细节的极致追求，确保了施工质量全程受控，也为系统后续稳定运行打下坚实基础。

用技术破局，实现废水“变废为宝”

技术的突破，是项目成功的核心支撑。此次脱硫废水零排放系统采用“低温三效闪蒸浓缩+旁路烟道高温烟气旋转雾化干燥”的先进工艺路线，实现了脱硫废水“减量化、资源化、无害化”的闭环管理。

168小时试运行期间，两台机组系统累计处理脱硫废水9100m³，冷凝水累计回收7640立方米，设计处理能力达20m³/h，产水水质满足厂内循环水补水标准，浓液经干燥塔干燥固化后全部纳入粉煤灰协同处置。项目投用后，每年可减少废水排放5万m³，显著降低环保风险，节约新鲜水用量，真正实现环境效益、经济效益与社会效益的有机统一。

向未来而行，续写绿色发展新篇章

脱硫废水零排放系统的成功投运，是国能石狮公司践行“双碳”目标、推进绿色低碳转型的重要成果，更是打造“无废企业”、建设生态友好型能源企业的坚实一步。站在新的起点上，国能石狮公司将系统总结项目建设与调试经验，持续深化环保技术创新，全面开展系统消缺、优化与评估，完善运维管理制度，强化人员技能培训，确保系统长期安全、稳定、经济运行。

从“大干五十天”的奋力冲刺，到“168小时”的圆满收官，这份成绩单凝聚了每一位参建者的智慧与汗水。未来，国能石狮公司将继续以绿色为底色，以创新为驱动，在高质量发展的征程上，书写更多“变废为宝、点绿成金”的精彩篇章。